SS904L Acer inoxidable AISI 904L (UNS N08904)
Presentació del producte
L'acer inoxidable AISI 904L (UNS N08904) és un acer inoxidable austenític d'alt aliatge. En comparació amb 316L, SS904L té un contingut de carboni (C) més baix, un contingut de crom (Cr) més alt i aproximadament el doble de níquel (Ni) i molibdè (Mo)316L, la qual cosa fa que tingui una resistència a l'oxidació a alta temperatura, una resistència a la picada i una resistència a l'àcid reductor (per exemple, àcid sulfúric). El nitrogen (N) pot reduir la taxa de precipitació de carbur de crom, reduint així la sensibilitat de la sensibilització, també millora la resistència a la corrosió de picats i esquerdes causada pels clorurs. Especialment la seva addició de coure (Cu) el fa útil per a totes les concentracions d'àcid sulfúric.
L'aliatge 904L funciona millor que altres acers inoxidables austenítics a causa de l'aliatge més alt de níquel i molibdè. El grau no és magnètic en totes les condicions i té una excel·lent conformabilitat i soldabilitat. L'estructura austenítica també confereix a aquest grau una excel·lent duresa, fins i tot fins a temperatures criogèniques. L'alt contingut de crom promou i manté una pel·lícula passiva que protegeix el material en molts ambients corrosius. No hi ha risc de corrosió intercristal·lina en refredament o soldadura a causa del baix contingut de carboni. La seva temperatura màxima de servei és de 450 °C. Aquest grau és especialment útil en aplicacions de tubs de control i instrumentació on 316 i 317L no són adequats.
L'aliatge 904L es va desenvolupar originalment per suportar ambients que contenien àcid sulfúric diluït. També ofereix una bona resistència a altres àcids inorgànics com l'àcid fosfòric calent, així com a la majoria dels àcids orgànics.
L'aliatge 904L es solda i processa fàcilment mitjançant pràctiques estàndard de fabricació de botiga.
L'acer inoxidable 904L (SS904L) s'utilitza en petroli, productes químics, fertilitzants, torres de desenvolupament marí, dipòsits, canonades i tubs i intercanviadors de calor. Rolex i altres fabricants de rellotges també l'utilitzen per fer rellotges
Requisits químics
Aliatge 904L (UNS NO8904)
Composició %
| C Carboni | Mn Manganès | P Fòsfor | S Sofre | Si Silici | Ni Níquel | Cr Crom | Mo Molibdè | N Nitrogen | Cu coure |
| 0,020 màx | 2,00 màx | 0,040 màx | 0,030 màx | 1,00 màx | 23.0-28.0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 | 0,10 màx | 1.00-2.00 |
| Propietats mecàniques | |
| Límit de rendiment | 31 Ksi min |
| Resistència a la tracció | 71 Ksi min |
| Elongació (2 polzades min) | 35% |
| Duresa (escala Rockwell B) | 90 HRB màx |
| Pressió màxima permesa (unitat: BAR) | ||||||||
| Gruix de paret (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
| OD (mm) | 6.35 | 393 | 572 | 783 | 1012 | |||
| 9.53 | 253 | 362 | 499 | 657 | 883 | |||
| 12.7 | 186 | 265 | 362 | 476 | 646 | |||
| 19.05 | 172 | 233 | 304 | 410 | ||||
| 25.4 | 128 | 172 | 223 | 299 | 443 | 549 | ||
| 31.8 | 136 | 176 | 235 | 345 | 425 | |||
| 38.1 | 113 | 146 | 194 | 283 | 348 | |||
| 50.8 | 84 | 108 | 143 | 208 | 255 | |||
Certificat d'Honor
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificat PED
Certificat de prova de compatibilitat amb hidrogen TUV
| No. | Mida (mm) | |
| OD | Gràcies | |
| Tub BA Rugositat de la superfície interior Ra0,35 | ||
| 1/4 " | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4" | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| Tub BA Rugositat de la superfície interior Ra0.6 | ||
| 1/8 " | 3.175 | 0,71 |
| 1/4 " | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2 " | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4" | 31.75 | 1,65 |
| 1-1/2 " | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34.00 h | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 h | 1.00 | |
| 10.00 h | 1.50 | |
| 10.00 h | 2.00 | |
| 12.00 h | 1.00 | |
| 12.00 h | 1.50 | |
| 12.00 h | 2.00 | |
| 14.00 h | 1.00 | |
| 14.00 h | 1.50 | |
| 14.00 h | 2.00 | |
| 15.00 h | 1.00 | |
| 15.00 h | 1.50 | |
| 15.00 h | 2.00 | |
| 16.00 h | 1.00 | |
| 16.00 h | 1.50 | |
| 16.00 h | 2.00 | |
| 18.00 h | 1.00 | |
| 18.00 h | 1.50 | |
| 18.00 h | 2.00 | |
| 19.00 h | 1.50 | |
| 19.00 h | 2.00 | |
| 20.00 h | 1.50 | |
| 20.00 h | 2.00 | |
| 22.00 h | 1.50 | |
| 22.00 h | 2.00 | |
| 25.00 h | 2.00 | |
| 28.00 h | 1.50 | |
| Tub BA, no hi ha cap petició sobre la rugositat de la superfície interior | ||
| 1/4 " | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2 " | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 h | 1.00 | |
| 12.00 h | 1.00 | |
| 12.00 h | 1.50 | |