De fet, el camp de canonades d'acer és ara inseparable de moltes altres indústries, com ara la fabricació d'automòbils i la fabricació de maquinària. La fabricació de vehicles, maquinària i equips i altres maquinàries i equips tenen requisits elevats per a la precisió i la suavitat detubs brillants d'acer inoxidable. Els usuaris de tubs brillants d'acer inoxidable no només tenen requisits molt elevats de precisió i suavitat. A causa de l'alta precisió deltub brillant d'acer inoxidable, la tolerància dimensional es pot mantenir a 2-8 cables. Per tant, molts clients de processament mecànic i fabricació tenen la finalitat d'estalviar mà d'obra, materials i temps. Amb el desgast,canonades sense costureso les brúixoles es transformen gradualment en tubs brillants d'acer inoxidable. A continuació, fem una ullada als passos del processament de la soldadura dels tubs brillants d'acer inoxidable:
El procés de soldadura de tubs brillants d'acer inoxidable: preescalfament de soldadura elèctrica i procés de tractament tèrmic després de la soldadura.
1. Calefacció:
Abans de soldar amb arc de tubs brillants d'acer inoxidable, augmenteu la temperatura dels tubs brillants d'acer inoxidable i soldeu lentament després de controlar la temperatura durant 30 minuts.
L'escalfament i el tractament tèrmic del feix virtual de la soldadura per arc d'arc són operats activament per un armari de control de temperatura amb control de temperatura. Utilitzeu una placa de forn elèctric de tractament tèrmic de seguiment d'infrarojos llunyans. Configuració i enregistrament de gràfics intel·ligents i automàtics, el coeficient de transferència de calor mesura amb precisió la temperatura. Quan la temperatura augmenta, la distància entre els punts de mesura del coeficient de transferència de calor i la vora de soldadura és de 15 mm-20 mm.
2. Procés de soldadura:
1. Per evitar la deformació de la soldadura dels tubs brillants d'acer inoxidable, cada articulació de la columna està soldada simètricament per dues persones, amb la direcció de soldadura des de l'interior cap a ambdós costats. El procediment d'operació per soldar l'entrada d'expansió interior (la soldadura està a prop del feix quan s'obre l'expansió interior) és començar des de la primera capa de tub brillant de precisió i la tercera capa de tub brillant de precisió per dur a terme el model de mida petita. tant com sigui possible, perquè la seva soldadura per arc afecta seriosament el motiu principal de la deformació de la soldadura. . Després que la soldadura per arc d'arc arribi a la tercera capa, s'ha de dur a terme el backplaning. Després d'utilitzar l'arc de carboni, l'equip de soldadura s'ha de polir tant com sigui possible i la superfície de soldadura s'ha d'apagar d'alta freqüència per ressaltar la brillantor metàl·lica i evitar esquerdes causades per la carburació de la superfície. El forat exterior es solda una vegada i els altres fils externs es solden una vegada.
2. Quan la soldadura per arc d'arc = tub brillant de precisió de doble capa, la direcció de soldadura ha de ser oposada a la capa de tub brillant de precisió, i així successivament. La distància de soldadura entre cada capa és de 15-20 mm.
3. S'ha de mantenir el corrent de soldadura i l'eficiència de soldadura de diverses màquines pesades, així com el nombre de capes d'acumulació de neu superposades.
4. En la soldadura per arc d'arc, intenteu soldar lentament des de la placa d'inici de l'arc i completeu la soldadura a la placa d'inici de l'arc. Després de la soldadura per arc, desconnecteu i poliu.
Hora de publicació: 16-gen-2024