De fet, el camp de les canonades d'acer ara és inseparable de moltes altres indústries, com ara la fabricació d'automòbils i la fabricació de maquinària. La fabricació de vehicles, maquinària i equips i altres maquinàries i equips tenen uns alts requisits de precisió i suavitat detubs brillants d'acer inoxidableEls usuaris de tubs brillants d'acer inoxidable no només tenen uns requisits molt elevats de precisió i suavitat. A causa de l'alta precisió deltub brillant d'acer inoxidable, la tolerància dimensional es pot mantenir en 2-8 fils. Per tant, molts clients de processament mecànic i fabricació volen estalviar mà d'obra, materials i temps. Amb el desgast,canonades sense soldadurao les brúixoles es transformen gradualment en tubs brillants d'acer inoxidable. A continuació, fem una ullada als passos del processament de soldadura dels tubs brillants d'acer inoxidable:
El procés de soldadura de tubs brillants d'acer inoxidable: preescalfament de soldadura elèctrica i procés de tractament tèrmic després de la soldadura.
1. Calefacció:
Abans de soldar per arc tubs brillants d'acer inoxidable, augmenteu la temperatura dels tubs brillants d'acer inoxidable i soldeu lentament després de controlar la temperatura durant 30 minuts.
L'escalfament i el tractament tèrmic de feix virtual de la soldadura per arc per arc es gestionen activament mitjançant un armari de control de temperatura amb control de temperatura. Utilitza una placa de forn elèctric per a tractament tèrmic de seguiment per infrarojos llunyans. Configuració i registre de gràfics intel·ligents i automàtics, el coeficient de transferència de calor mesura amb precisió la temperatura. Quan s'augmenta la temperatura, la distància entre els punts de mesura del coeficient de transferència de calor i la vora de soldadura és de 15 mm a 20 mm.
2. Procés de soldadura:
1. Per evitar la deformació de la soldadura dels tubs brillants d'acer inoxidable, cada unió de columna es solda simètricament per dues persones, amb la direcció de soldadura des de l'interior cap a tots dos costats. El procediment operatiu per soldar l'entrada d'expansió interior (la soldadura és a prop de la biga quan s'obre l'expansió interior) és començar des de la primera capa de tub brillant de precisió i la tercera capa de tub brillant de precisió per dur a terme el model de mida petita tant com sigui possible, ja que la seva soldadura per arc afecta seriosament la raó principal de la deformació de la soldadura. Després que la soldadura per arc arribi a la tercera capa, s'ha de dur a terme un retroplanat. Després d'utilitzar el ranurat per arc de carboni, l'equip de soldadura s'ha de polir tant com sigui possible i la superfície de soldadura s'ha de temperar d'alta freqüència per ressaltar la brillantor metàl·lica i evitar esquerdes causades per la carburació de la superfície. El forat exterior es solda una vegada i les altres rosques externes es solden una vegada.
2. Quan la soldadura per arc és = tub brillant de precisió de doble capa, la direcció de soldadura ha de ser oposada a la capa del tub brillant de precisió, etc. La distància de soldadura entre cada capa és de 15-20 mm.
3. Cal mantenir el corrent de soldadura i l'eficiència de soldadura de diverses màquines pesades, així com el nombre de capes d'acumulació de neu superposades.
4. En la soldadura per arc, intenteu soldar lentament des de la placa d'inici de l'arc i completeu la soldadura a la placa d'inici de l'arc. Després de la soldadura per arc, desconnecteu i poliu.
Data de publicació: 16 de gener de 2024