page_banner

Notícies

Preguntes freqüents: Gràfic de rugositat superficial

 

Com puc mesurar la rugositat de la superfície?
Podeu calcular la rugositat de la superfície mesurant els pics i les valls de superfície mitjanes a través d'aquesta superfície. La mesura sovint es considera "Ra", que significa "Mitjana de rugositat". Mentre que Ra és un paràmetre de mesura molt útil. També ajuda a determinar el compliment d'un producte o peça amb diversos estàndards de la indústria.

Per fer-ho, es fa comparant amb gràfics d'acabat superficial.

Què diferencia Ra i Rz al gràfic de rugositat superficial?
Ra és una mesura de la longitud mitjana que hi ha entre cims i valls. També mesura la desviació de la línia mitjana a la superfície dins d'una longitud de mostreig.

D'altra banda, Rz ajuda a mesurar la distància vertical entre el cim més alt i la vall més baixa. Ho fa en cinc longituds de mostreig i després fa una mitjana de les distàncies mesurades.

Quins són els factors que afecten l'acabat de la superfície?
Diversos factors afecten l'acabat de la superfície. El més important d'aquests factors és el procés de fabricació. Els processos de mecanitzat com ara el tornejat, el fresat i el rectificat dependran de múltiples factors. Per tant, els factors que afecten l'acabat de la superfície inclouen

següent:
Avances i velocitats
Estat de la màquina-eina
Paràmetres del recorregut d'eina
Amplada de tall (pas)
Desviació de l'eina
Profunditat de tall
Vibració
Refrigerant

 

Procés de tubs de precisió

La tecnologia de processament i conformació de canonades de precisió d'acer inoxidable d'alt rendiment és diferent de les canonades tradicionals sense soldadura. Els blancs tradicionals de canonades sense soldadura es produeixen generalment mitjançant una perforació en calent de rodets creuats i el procés de conformació de canonades generalment adopta un procés de conformació de dibuix. Els tubs de precisió d'acer inoxidable s'utilitzen generalment en instruments de precisió o dispositius mèdics. Els preus no només són relativament alts, sinó que també s'utilitzen habitualment en equips i instruments clau. Per tant, els requisits de material, precisió i acabat superficial dels tubs d'acer inoxidable de precisió són molt elevats.

30-304L inoxidable 1

Les peces en blanc de tubs de materials difícils de formar d'alt rendiment es produeixen generalment per extrusió en calent, i la formació de tubs es processa generalment mitjançant laminació en fred. Aquests processos es caracteritzen per una alta precisió, gran deformació plàstica i bones propietats d'estructura de canonades, de manera que s'apliquen.

Normalment, les canonades d'acer inoxidable de precisió civil són acer inoxidable 301, acer inoxidable 304, acer inoxidable 316, acer inoxidable 316L, acer inoxidable 310S. En general, es produeixen més de materials NI8, és a dir, materials per sobre de 304, i no es produeixen tubs de precisió d'acer inoxidable amb materials baixos.

És costum anomenar ferro inoxidable 201 i 202, perquè és magnètic i té atracció pels imants. 301 també és no magnètic, però és magnètic després de treballar en fred i té atracció pels imants. 304, 316 no són magnètics, no tenen cap atracció pels imants i no s'adhereixen als imants. La raó principal de si és magnètic o no és que el material d'acer inoxidable conté crom, níquel i altres elements en diferents proporcions i estructures metal·logràfiques. Combinant les característiques anteriors, també és un mètode factible utilitzar imants per jutjar la qualitat de l'acer inoxidable, però aquest mètode no és científic, perquè en el procés de producció d'acer inoxidable, hi ha estirat en fred, estirat en calent i millor després- tractament, de manera que el magnetisme és menor o no. Si no és bo, el magnetisme serà més gran, cosa que no pot reflectir la puresa de l'acer inoxidable. Els usuaris també poden jutjar per l'embalatge i l'aspecte dels tubs d'acer inoxidable de precisió: rugositat, gruix uniforme i si hi ha taques a la superfície.

304-304L inoxidable

Els processos posteriors de laminació i estirat del processament de canonades també són molt importants. Per exemple, l'eliminació de lubricants i òxids superficials en extrusió no és ideal, cosa que afectarà seriosament la precisió i la qualitat superficial de les canonades de precisió d'acer inoxidable.


Hora de publicació: 21-nov-2023