Tub sense soldadura d'acer inoxidable MP (polit mecànic).
Presentació del producte
El poliment es refereix al mètode de mecanitzat d'utilitzar acció mecànica, química o electroquímica per reduir la rugositat superficial de la canonada d'acer inoxidable, per tal d'obtenir una superfície brillant i plana. És utilitzar eines de poliment i partícules abrasives o altres mitjans de poliment per modificar la superfície de la canonada d'acer inoxidable.
El poliment de canonades d'acer inoxidable es divideix en dues parts: polit de la superfície interior i poliment de la superfície exterior. La major part del polit de tubs d'acer inoxidable és polit mecànic, si la precisió requereix un ús més elevat d'electropolit.
En general, es prohibeix que les canonades de poliment mecànic es processin mitjançant un poliment mecànic per reduir la rugositat superficial de la paret de la canonada i aconseguir un efecte suau i net. l'exterior es pot proporcionar en acabat molí, acabat brillant, poliment de gra 180, poliment de gra 240, poliment de gra 400 i fins i tot més fi segons els requisits del client.
El poliment mecànic s'utilitza per proporcionar un aspecte homogeni i brillant. S'aconsegueix triturant el tub amb graes abrasives cada cop més fines per aconseguir l'acabat desitjat o la rugositat superficial. Els tubs es poden proporcionar en una varietat d'acabats superficials al diàmetre exterior i interior segons els requisits del client.
Amb finalitats ornamentals, per a tubs sanitaris, l'exterior i l'interior estan polits per proporcionar un acabat suau per evitar l'acumulació biològica al servei de tubs. El poliment mecànic també es pot utilitzar per preparar tubs per a l'electropolit de manera que s'aconsegueixi l'acabat de la superfície final desitjat.
Avantatges
- alta brillantor
- Millorar l'acabat de la superfície, millor neteja de la superfície
– Reduir l'adherència del producte
Inconvenients
– La lluentor no pot ser coherent i no pot durar
- Pot ser susceptible a la corrosió
– Es debilita la resistència mecànica de la superfície
Aplicació
Pipa polida mecànicament
En general, es prohibeix que les canonades de poliment mecànic es processin mitjançant un poliment mecànic per reduir la rugositat superficial de la paret de la canonada i aconseguir un efecte suau i net.
Rugositat: Ra ≤ 0,8 μm
Material
TP316L, TP304L
Estàndard
ASTM A312
Rugositat superficial (Ra)
Superfície: 0,6 μm
Tolerància
Segons l'ASTM A312
característica
● Control estricte de les toleràncies de diàmetre exterior i gruix de paret.
● Després d'un recuit brillant complet, té una bona resistència a la corrosió.
● Bona soldabilitat.
● Després d'estrictes processos de neteja i producció, té una bona rugositat.
Taula de talles
| Taula de mida de tubs d'acer inoxidable | |||||||||||
| (GB) | Gruix de paret | (JIS) | Gruix de paret | (AIS) | Gruix de paret | ||||||
| Diàmetre exterior (diàmetre interior de la brida) | |||||||||||
| Una sèrie | Sèrie B | 5S | 10S | 5S | 10S | TUBO | 5S | 10S | |||
| DN50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60,5 | 1,65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50.8 | 1,65 | 2,77 |
| DN65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76,3 | 3 | 2 1/2"=73,3 | 63,5 | 1,65 | 3.05 | |
| DN80 | 88,9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89,1 | 3 | 3"=88,9 | 76.2 | 1,65 | 3.05 | |
| DN90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101,6 | 3 | 3 1/2"=101,6 | 88,9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A=114,3 | 3 | 4"=114,3 | 101.6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139,7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139,8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165,2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152.4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A=216,3 | 4 | 8"=219,08 | 203.2 | 3,76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267,4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323,9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300A=318,5 | 4.5 | 12"=323,85 | 304,8 | 4,57 | ||
Certificat d'Honor
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificat PED
Certificat de prova de compatibilitat amb hidrogen TUV
| No. | Mida (mm) | |
| OD | Gràcies | |
| Tub BA Rugositat de la superfície interior Ra0,35 | ||
| 1/4 " | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4" | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| Tub BA Rugositat de la superfície interior Ra0.6 | ||
| 1/8 " | 3.175 | 0,71 |
| 1/4 " | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2 " | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4" | 31.75 | 1,65 |
| 1-1/2 " | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34.00 h | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 h | 1.00 | |
| 10.00 h | 1.50 | |
| 10.00 h | 2.00 | |
| 12.00 h | 1.00 | |
| 12.00 h | 1.50 | |
| 12.00 h | 2.00 | |
| 14.00 h | 1.00 | |
| 14.00 h | 1.50 | |
| 14.00 h | 2.00 | |
| 15.00 h | 1.00 | |
| 15.00 h | 1.50 | |
| 15.00 h | 2.00 | |
| 16.00 h | 1.00 | |
| 16.00 h | 1.50 | |
| 16.00 h | 2.00 | |
| 18.00 h | 1.00 | |
| 18.00 h | 1.50 | |
| 18.00 h | 2.00 | |
| 19.00 h | 1.50 | |
| 19.00 h | 2.00 | |
| 20.00 h | 1.50 | |
| 20.00 h | 2.00 | |
| 22.00 h | 1.50 | |
| 22.00 h | 2.00 | |
| 25.00 h | 2.00 | |
| 28.00 h | 1.50 | |
| Tub BA, no hi ha cap petició sobre la rugositat de la superfície interior | ||
| 1/4 " | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2 " | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 h | 1.00 | |
| 12.00 h | 1.00 | |
| 12.00 h | 1.50 | |