MP (poliment mecànic) Tub sense soldadura d'acer inoxidable
Introducció del producte
El poliment es refereix al mètode de mecanitzat que utilitza acció mecànica, química o electroquímica per reduir la rugositat superficial del tub d'acer inoxidable, per tal d'obtenir una superfície brillant i plana. Consisteix en utilitzar eines de poliment i partícules abrasives o altres mitjans de poliment per modificar la superfície del tub d'acer inoxidable.
El poliment de tubs d'acer inoxidable es divideix en dues parts: poliment de la superfície interior i poliment de la superfície exterior. La major part del poliment de tubs d'acer inoxidable és poliment mecànic, si la precisió requereix un ús més elevat d'electropoliment.
Generalment, no es permet polir mecànicament les canonades per reduir la rugositat superficial de la paret de la canonada i aconseguir un efecte llis i net. L'exterior es pot proporcionar amb acabat de fresat, acabat brillant, polit de gra 180, polit de gra 240, polit de gra 400 i fins i tot més fi, depenent dels requisits del client.
El poliment mecànic s'utilitza per proporcionar un aspecte homogeni i brillant. S'aconsegueix polint el tub amb grans abrasius cada cop més fins per aconseguir l'acabat o la rugositat superficial desitjada. El tub es pot subministrar amb una varietat d'acabats superficials en el diàmetre exterior i interior segons els requisits del client.
Per a fins ornamentals, en el cas de les canonades sanitàries, l'exterior i l'interior es poleixen per proporcionar un acabat llis i evitar l'acumulació biològica a la canonada. El poliment mecànic també es pot utilitzar per preparar les canonades per a l'electropoliment, de manera que s'aconsegueixi l'acabat superficial final desitjat.
Avantatges
– alta brillantor
– Millorar l'acabat superficial, millor neteja de la superfície
– Reduir l'adherència del producte
Desavantatges
– La brillantor no pot ser consistent i no pot durar
– Pot ser susceptible a la corrosió
– La resistència mecànica de la superfície es debilita
Aplicació
Canonada polida mecànicament
Generalment, es prohibeix el processament de canonades de poliment mecànic mitjançant poliment mecànic per reduir la rugositat superficial de la paret de la canonada i aconseguir un efecte suau i net.
Rugositat: Ra ≤ 0,8 μm
Material
TP316L, TP304L
Estàndard
ASTM A312
Rugositat superficial (Ra)
Superfície: 0,6 μm
Tolerància
Segons la norma ASTM A312
característica
● Control estricte de les toleràncies de diàmetre exterior i gruix de paret.
● Després d'un recuit brillant complet, té una bona resistència a la corrosió.
● Bona soldabilitat.
● Després d'uns processos de neteja i producció rigorosos, té una bona rugositat.
Taula de mides
Taula de mides de canonades d'acer inoxidable | |||||||||||
(GB) | Gruix de la paret | (JIS) | Gruix de la paret | (AIS) | Gruix de la paret | ||||||
Diàmetre exterior (diàmetre interior de la brida) | |||||||||||
Una sèrie | Sèrie B | 5S | 10S | 5S | 10S | TUB | 5S | 10S | |||
DN50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60,5 | 1,65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50,8 | 1,65 | 2,77 |
DN65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76,3 | 3 | 2 1/2"=73,3 | 63,5 | 1,65 | 3.05 | |
DN80 | 88,9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89.1 | 3 | 3"=88,9 | 76.2 | 1,65 | 3.05 | |
DN90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101,6 | 3 | 3 1/2" = 101,6 | 88,9 | 3.05 | ||
DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A=114,3 | 3 | 4"=114,3 | 101.6 | 3.05 | ||
DN125 | 139,7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139,8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
DN150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165,2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152.4 | 3.4 | ||
DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A=216,3 | 4 | 8"=219,08 | 203.2 | 3,76 | ||
DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267,4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
DN300 | 323,9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300A=318,5 | 4.5 | 12"=323,85 | 304.8 | 4.57 |
Certificat d'Honor

Norma ISO9001/2015

Norma ISO 45001/2018

Certificat PED

Certificat de prova de compatibilitat d'hidrogen TUV
No. | Mida (mm) | |
OD | Gràcies | |
Rugositat de la superfície interior del tub BA Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
1/2” | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25,40 | 1,65 |
Rugositat de la superfície interior del tub BA Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1.24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
5/8″ | 15,88 | 1.24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25,40 | 1.24 |
25,40 | 1,65 | |
25,40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21,70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1,00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25,00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
Tub BA, sense sol·licitud sobre la rugositat de la superfície interior | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1.24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
6.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 |