Tub sense costures recuit brillant (BA).
Descripció del producte
El recuit brillant és un procés de recuit que es realitza al buit o en una atmosfera controlada que conté gasos inerts (com l'hidrogen). Aquesta atmosfera controlada redueix l'oxidació de la superfície al mínim, la qual cosa resulta en una superfície més brillant i una capa d'òxid molt més fina. El decapat no és necessari després del recuit brillant, ja que l'oxidació és mínima. Com que no hi ha decapat, la superfície és molt més llisa, cosa que resulta en una millor resistència a la corrosió per picat.
El tractament brillant manté la suavitat de la superfície enrotllada i la superfície brillant es pot obtenir sense processament posterior. Després del recuit brillant, la superfície del tub d'acer conserva la brillantor metàl·lica original i s'ha obtingut una superfície brillant propera a la superfície del mirall. Sota els requisits generals, la superfície es pot utilitzar directament sense processament.
Perquè el recuit brillant sigui efectiu, fem les superfícies del tub netes i lliures de matèria estranya abans del recuit. I mantenim l'atmosfera de recuit del forn relativament lliure d'oxigen (si es desitja un resultat brillant). Això s'aconsegueix eliminant gairebé tots els gasos (creant un buit) o mitjançant el desplaçament d'oxigen i nitrogen amb hidrogen sec o argó.
El recuit brillant al buit produeix un tub extremadament net. Aquest tub compleix els requisits per a línies de subministrament de gas d'alta puresa, com ara suavitat interna, neteja, resistència a la corrosió millorada i emissió de gasos i partícules reduïdes del metall.
Els productes s'utilitzen en instruments de precisió, equips mèdics, canonades d'alta puresa de la indústria de semiconductors, canonades d'automòbils, gasoductes de laboratori, cadena de la indústria aeroespacial i d'hidrogen (baixa pressió, pressió mitjana, alta pressió) canonades d'acer inoxidable d'ultra alta pressió (UHP) i altres camps.
També tenim més de 100.000 metres d'inventari de tubs, que poden satisfer els clients amb terminis de lliurament urgents.
Grau del material
| UNS | ASTM | EN |
| S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
| S31603 | 316L | 1,4404 |
| S31635 | 316Ti | 1,4571 |
| S32100 | 321 | 1,4541 |
| S34700 | 347 | 1,4550 |
| S31008 | 310S | 1,4845 |
| N08904 | 904L | 1,4539 |
| S32750 | 1.441 | |
| S31803 | 1,4462 | |
| S32205 | 1,4462 |
Especificació
ASTM A213/ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 o segons els requisits.
Rugositat i duresa
| Estàndard de producció | Rugositat interna | Superfície OD | Duresa màx | ||
| Tipus 1 | Tipus 2 | Tipus 3 | Tipus | HRB | |
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,35μm | Ra ≤ 0,6 μm | Cap petició | Poliment mecànic | 90 |
Procés
Laminació en fred / Estirat en fred / Recuit.
Embalatge
Cada tub únic tapa als dos extrems, envasat en una sola capa neta de bosses i final en caixa de fusta.
Aplicació
Química i petroquímica/ Energia i energia/ Fabricació d'intercanviadors de calor/ Sistemes hidràulics i mecànics/ Transport de gas net
Certificat d'Honor
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificat PED
Certificat de prova de compatibilitat amb hidrogen TUV
Preguntes freqüents
- Recuit complet.
- Recuit isotèrmic.
- Recuit incomplet.
- Recuit per esferificació.
- Recuit de difusió o uniforme.
- Recuit per alleujar l'estrès.
- Recuit de recristalització.
El recuit és un procés de tractament tèrmic que canvia les propietats físiques i de vegades també químiques d'un material per augmentar la ductilitat i reduir la duresa per fer-lo més treballable. El procés de recuit requereix que el material estigui per sobre de la seva temperatura de recristal·lització durant un temps determinat abans de refredar-se.
El recuit és un procés de tractament tèrmic utilitzat per alterar les propietats dels metalls i altres materials, normalment per fer-los més suaus, més dúctils i menys trencadissos. Consisteix a escalfar el material a una temperatura específica i després refredar-lo lentament de manera controlada, per manipular l'estructura cristal·lina.
| No. | Mida (mm) | Mida del tub EP (316L). Anotat per ● | |
| OD | Gràcies | ||
| Tub BA Rugositat de la superfície interior Ra0,35 | |||
| 1/4 " | 6.35 | 0,89 | ● |
| 6.35 | 1.00 | ● | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 | ● |
| 9.53 | 1.00 | ||
| 1/2” | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1.00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ● | |
| 3/4" | 19.05 | 1,65 | ● |
| 1 | 25.40 | 1,65 | ● |
| Tub BA Rugositat de la superfície interior Ra0.6 | |||
| 1/8 " | 3.175 | 0,71 | |
| 1/4 " | 6.35 | 0,89 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
| 9.53 | 1.00 | ||
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1,65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 9.53 | 3.18 | ||
| 1/2 " | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1.00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1,65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 | |
| 15.88 | 1,65 | ||
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
| 19.05 | 1,65 | ||
| 19.05 | 2.11 | ||
| 1″ | 25.40 | 1.24 | |
| 25.40 | 1,65 | ||
| 25.40 | 2.11 | ||
| 1-1/4" | 31.75 | 1,65 | ● |
| 1-1/2 " | 38.10 | 1,65 | ● |
| 2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
| 10A | 17.30 | 1.20 | ● |
| 15A | 21.70 | 1,65 | ● |
| 20A | 27.20 | 1,65 | ● |
| 25A | 34.00 h | 1,65 | ● |
| 32A | 42,70 | 1,65 | ● |
| 40A | 48,60 | 1,65 | ● |
| 50A | 60,50 | 1,65 | |
| 8.00 | 1.00 | ||
| 8.00 | 1.50 | ||
| 10.00 h | 1.00 | ||
| 10.00 h | 1.50 | ||
| 10.00 h | 2.00 | ||
| 12.00 h | 1.00 | ||
| 12.00 h | 1.50 | ||
| 12.00 h | 2.00 | ||
| 14.00 h | 1.00 | ||
| 14.00 h | 1.50 | ||
| 14.00 h | 2.00 | ||
| 15.00 h | 1.00 | ||
| 15.00 h | 1.50 | ||
| 15.00 h | 2.00 | ||
| 16.00 h | 1.00 | ||
| 16.00 h | 1.50 | ||
| 16.00 h | 2.00 | ||
| 18.00 h | 1.00 | ||
| 18.00 h | 1.50 | ||
| 18.00 h | 2.00 | ||
| 19.00 h | 1.50 | ||
| 19.00 h | 2.00 | ||
| 20.00 h | 1.50 | ||
| 20.00 h | 2.00 | ||
| 22.00 h | 1.50 | ||
| 22.00 h | 2.00 | ||
| 25.00 h | 2.00 | ||
| 28.00 h | 1.50 | ||
| Tub BA, no hi ha cap petició sobre la rugositat de la superfície interior | |||
| 1/4 " | 6.35 | 0,89 | |
| 6.35 | 1.24 | ||
| 6.35 | 1,65 | ||
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1,65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 1/2 " | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1,65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 6.00 | 1.00 | ||
| 8.00 | 1.00 | ||
| 10.00 h | 1.00 | ||
| 12.00 h | 1.00 | ||
| 12.00 h | 1.50 | ||