Tub sense costures brillant recuit (BA)
Descripció del producte
El recuit brillant és un procés de recuit que es realitza al buit o en una atmosfera controlada que conté gasos inerts (com ara hidrogen). Aquesta atmosfera controlada redueix l'oxidació superficial al mínim, cosa que resulta en una superfície més brillant i una capa d'òxid molt més fina. No cal decapatge després del recuit brillant, ja que l'oxidació és mínima. Com que no hi ha decapatge, la superfície és molt més llisa, cosa que resulta en una millor resistència a la corrosió per picadura.
El tractament brillant manté la suavitat de la superfície laminada i la superfície brillant es pot obtenir sense processament posterior. Després del recuit brillant, la superfície del tub d'acer conserva la brillantor metàl·lica original i s'obté una superfície brillant propera a la superfície del mirall. Sota els requisits generals, la superfície es pot utilitzar directament sense processar.
Perquè el recuit brillant sigui eficaç, netegem les superfícies dels tubs i les lliurem de matèries estranyes abans del recuit. I mantenim l'atmosfera de recuit del forn relativament lliure d'oxigen (si es vol un resultat brillant). Això s'aconsegueix eliminant gairebé tot el gas (creant un buit) o desplaçant l'oxigen i el nitrogen amb hidrogen o argó secs.
El recuit brillant al buit produeix un tub extremadament net. Aquest tub compleix els requisits de les línies de subministrament de gas d'ultra alta puresa, com ara la suavitat interna, la neteja, la resistència a la corrosió millorada i la reducció de l'emissió de gasos i partícules del metall.
Els productes s'utilitzen en instruments de precisió, equips mèdics, canonades d'alta puresa de la indústria dels semiconductors, canonades d'automòbils, gasoductes de laboratori, cadena de la indústria aeroespacial i d'hidrogen (baixa pressió, pressió mitjana, alta pressió), canonades d'acer inoxidable d'ultra alta pressió (UHP) i altres camps.
També tenim més de 100.000 metres d'estoc de tubs, cosa que pot satisfer els clients amb terminis de lliurament urgents.
Grau del material
UNS | ASTM | EN |
S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
S31603 | 316L | 1.4404 |
S31635 | 316Ti | 1.4571 |
S32100 | 321 | 1.4541 |
S34700 | 347 | 1.4550 |
S31008 | 310S | 1.4845 |
N08904 | 904L | 1.4539 |
S32750 | 1.441 | |
S31803 | 1.4462 | |
S32205 | 1.4462 |
Especificació
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 o segons els requisits.
Rugositat i duresa
Estàndard de producció | Rugositat interna | Superfície OD | Duresa màxima | ||
Tipus 1 | Tipus 2 | Tipus 3 | Tipus | HRB | |
ASTM A269 | Ra ≤ 0,35 μm | Ra ≤ 0,6 μm | Cap sol·licitud | Poliment mecànic | 90 |
Procés
Laminació en fred / Estirament en fred / Recuit.
Embalatge
Cada tub individual tapat pels dos extrems, envasat en bosses netes d'una sola capa i finalment en una caixa de fusta.


Aplicació
Química i petroquímica / Energia / Fabricació d'intercanviadors de calor / Sistemes hidràulics i mecànics / Transport de gas net




Certificat d'Honor

Norma ISO9001/2015

Norma ISO 45001/2018

Certificat PED

Certificat de prova de compatibilitat d'hidrogen TUV
Preguntes freqüents
- Recuit complet.
- Recuit isotèrmic.
- Recuit incomplet.
- Recuit per esferificació.
- Difusió, o recuit uniforme.
- Recuit per alleujament d'estrès.
- Recuit de recristal·lització.
El recuit és un procés de tractament tèrmic que canvia les propietats físiques i, de vegades, també químiques d'un material per augmentar-ne la ductilitat i reduir-ne la duresa per fer-lo més manejable. El procés de recuit requereix que el material estigui per sobre de la seva temperatura de recristal·lització durant un temps determinat abans de refredar-se.
El recuit és un procés de tractament tèrmic que s'utilitza per alterar les propietats dels metalls i altres materials, normalment per fer-los més tous, més dúctils i menys fràgils. Implica escalfar el material a una temperatura específica i després refredar-lo lentament de manera controlada, per manipular l'estructura cristal·lina.
No. | Mida (mm) | Mida del tub EP (316L) Anotat per ● | |
OD | Gràcies | ||
Rugositat de la superfície interior del tub BA Ra0.35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1,00 | ● | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | ● |
9.53 | 1,00 | ||
1/2” | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1.24 | ● | |
3/4” | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25,40 | 1,65 | ● |
Rugositat de la superfície interior del tub BA Ra0.6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1,00 | ||
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
9.53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1.24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15,88 | 1.24 | |
15,88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25,40 | 1.24 | |
25,40 | 1,65 | ||
25,40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17.30 | 1.20 | ● |
15A | 21,70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34,00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60,50 | 1,65 | |
8.00 | 1,00 | ||
8.00 | 1,50 | ||
10.00 | 1,00 | ||
10.00 | 1,50 | ||
10.00 | 2.00 | ||
12.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,50 | ||
12.00 | 2.00 | ||
14.00 | 1,00 | ||
14.00 | 1,50 | ||
14.00 | 2.00 | ||
15.00 | 1,00 | ||
15.00 | 1,50 | ||
15.00 | 2.00 | ||
16.00 | 1,00 | ||
16.00 | 1,50 | ||
16.00 | 2.00 | ||
18.00 | 1,00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2.00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2.00 | ||
20.00 | 1,50 | ||
20.00 | 2.00 | ||
22.00 | 1,50 | ||
22.00 | 2.00 | ||
25,00 | 2.00 | ||
28.00 | 1,50 | ||
Tub BA, sense sol·licitud sobre la rugositat de la superfície interior | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1.24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
6.00 | 1,00 | ||
8.00 | 1,00 | ||
10.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,50 |