Tubs sense soldadura d'acer inoxidable 316 / 316L
Introducció del producte
El tipus 316/316L és un acer inoxidable austenític de crom-níquel que conté molibdè. L'addició de molibdè millora la resistència a la corrosió respecte al 304/304L en ambients d'halurs, així com en àcids reductors com l'àcid sulfúric i fosfòric. El tipus 316L pot tenir una doble certificació com a 316 quan la composició compleix el límit inferior de carboni del 316L i els nivells de resistència lleugerament superiors del 316. El tipus 316L s'ha d'especificar per a aplicacions soldades, ja que la versió baixa en carboni elimina la precipitació de carbur de crom i millora la resistència a la corrosió en la condició soldada.
El tipus 316/316L resisteix la corrosió atmosfèrica, així com en ambients moderadament oxidants. També resisteix la corrosió en atmosferes marines i té una excel·lent resistència a la corrosió intergranular en estat soldat. El tipus 316/316L té una excel·lent resistència i tenacitat a temperatures criogèniques. El tipus 316/316L no és magnètic en estat recuit, però pot arribar a ser lleugerament magnètic com a resultat d'un treball en fred sever.
El grau 316L, la versió baixa en carboni del 316, té una immunitat molt alta a la sensibilització (precipitació de carburs al límit del gra). S'utilitza àmpliament en les indústries del petroli i el gas i la química per la seva resistència a la corrosió rendible i la seva facilitat de fabricació. Normalment no hi ha una diferència de preu apreciable entre l'acer inoxidable 316 i el 316L. L'estructura austenítica també confereix a aquests graus una excel·lent tenacitat, fins i tot a temperatures criogèniques. En comparació amb els acers inoxidables austenítics de crom-níquel, l'acer inoxidable 316L ofereix una major resistència a la fluència, a la ruptura i a la tracció a temperatures elevades.
Especificacions del producte
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (Sense costures)
Comparació de la composició química
Codi | Estàndard | COMPOSICIÓ QUÍMICA | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ALTRES | |||
316 | JIS | SUS 316 | 0,080màxim | 1,00màxim | 2.00màxim | 0,040màxim | 0,030màxim | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - |
AISI | 316 | 0,080màxim | 1,00màxim | 2.00màxim | 0,045màxim | 0,030màxim | 10,00-14.00 | 16,00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
ASTM | TP 316 | 0,080màxim | 0,75màxim | 2.00màxim | 0,040màxim | 0,030màxim | 11,00-14.00 | 16.00-18.00 | 2,00-3,00 | - | |
DIN | X5CrNiMo1810 Núm. 1.4301 | 0,070màxim | 1,00màxim | 2.00màxim | 0,045màxim | 0,030màxim | 10,50-13,50 | 16,50-18,50 | 2,00-2,50 | - | |
316L | JIS | SUS 316L | 0,030màxim | 1,00màxim | 2.00màxim | 0,040màxim | 0,030màxim | 12.00-16.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - |
AISI | 316L | 0,030màxim | 1,00màxim | 2.00màxim | 0,045màxim | 0,030màxim | 10,00-14.00 | 16,00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
ASTM | TP 316L | 0,035màxim | 0,75màxim | 2.00màxim | 0,040màxim | 0,030màxim | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
DIN | X2CrNiMo1810 Núm. 1.4404 | 0,030màxim | 1,00màxim | 2.00màxim | 0,045màxim | 0,030màxim | 11.00-14.00 | 16,50-18,50 | 2,00-2,50 | - |
Propietats mecàniques | |
Força de rendiment | 30 Ksi min |
Resistència a la tracció | 75 Ksi min |
Elongació (2" mín.) | 35% |
Duresa (escala Rockwell B) | 90 HRB màxim |
Tolerància de mida
OD | Toleracne OD | Tolerància WT |
Polzada | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Fins a 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" a 1-1/2", excl. | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" a 3-1/2", excl. | +/-0,25 | +/-10 |
Nota: La tolerància es pot negociar segons els requisits específics del client |
Certificat d'Honor

Norma ISO9001/2015

Norma ISO 45001/2018

Certificat PED

Certificat de prova de compatibilitat d'hidrogen TUV
No. | Mida (mm) | Mida del tub EP (316L) indicada per ● | |
OD | Gràcies | ||
Rugositat de la superfície interior del tub BA Ra0.35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1,00 | ● | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | ● |
9.53 | 1,00 | ||
1/2” | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1.24 | ● | |
3/4” | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25,40 | 1,65 | ● |
Rugositat de la superfície interior del tub BA Ra0.6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1,00 | ||
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
9.53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1.24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15,88 | 1.24 | |
15,88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25,40 | 1.24 | |
25,40 | 1,65 | ||
25,40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17.30 | 1.20 | ● |
15A | 21,70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34,00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60,50 | 1,65 | |
8.00 | 1,00 | ||
8.00 | 1,50 | ||
10.00 | 1,00 | ||
10.00 | 1,50 | ||
10.00 | 2.00 | ||
12.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,50 | ||
12.00 | 2.00 | ||
14.00 | 1,00 | ||
14.00 | 1,50 | ||
14.00 | 2.00 | ||
15.00 | 1,00 | ||
15.00 | 1,50 | ||
15.00 | 2.00 | ||
16.00 | 1,00 | ||
16.00 | 1,50 | ||
16.00 | 2.00 | ||
18.00 | 1,00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2.00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2.00 | ||
20.00 | 1,50 | ||
20.00 | 2.00 | ||
22.00 | 1,50 | ||
22.00 | 2.00 | ||
25,00 | 2.00 | ||
28.00 | 1,50 | ||
Tub BA, sense sol·licitud sobre la rugositat de la superfície interior | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1.24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
6.00 | 1,00 | ||
8.00 | 1,00 | ||
10.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,50 |