Tubs sense soldadura d'acer inoxidable 304 / 304L
Introducció del producte
Els acers inoxidables 304 (S30400) i 304L (S30403) són variacions de l'aliatge austenític de 18% de crom i 8% de níquel, l'aliatge més conegut i utilitzat de la família dels acers inoxidables. L'acer inoxidable 304/L té excel·lents propietats de fabricació. La seva mal·leabilitat permet que es pugui formar fàcilment per a l'expansió, la flexió i l'enrotllament. La bona maquinabilitat i el baix contingut de sofre promouen una excel·lent soldabilitat en aplicacions que ho requereixen.
L'alta resistència, l'excel·lent resistència a la corrosió i el contingut de carboni minimitzat fan que els acers inoxidables d'aliatge 304 i 304L siguin útils per a aplicacions on es requereix soldadura. Els usos inclouen motllures i guarnicions arquitectòniques, components soldats d'equips de processament de la indústria química, tèxtil, paperera, farmacèutica i química.
Altres avantatges són la seva resistència a l'oxidació, l'excel·lent conformabilitat, la facilitat de fabricació i neteja, l'excel·lent relació resistència-pes i la bona tenacitat a temperatures criogèniques. Per a ambients severament corrosius, es prefereix el menor contingut del tipus 304L a causa de la seva major immunitat a la corrosió intergranular.
L'acer inoxidable tipus 304L és una versió extra baixa en carboni de l'acer 304aliatgeEl menor contingut de carboni del 304L minimitza la precipitació nociva o nociva de carbur com a resultat de la soldadura. Per tant, el 304L es pot utilitzar "soldat" en entorns de corrosió severa i elimina la necessitat de recuit.
Aquest grau té propietats mecàniques lleugerament inferiors al grau 304 estàndard, però encara s'utilitza àmpliament gràcies a la seva versatilitat. Com l'acer inoxidable tipus 304, s'utilitza habitualment en l'elaboració de cervesa i vi, però també per a finalitats més enllà de la indústria alimentària, com ara en contenidors de productes químics, mineria i construcció. És ideal per al seu ús en peces metàl·liques com ara femelles i cargols que estan exposades a l'aigua salada.
Especificacions del producte
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (Sense costures)
Comparació de la composició química
| Codi | Estàndard | COMPOSICIÓ QUÍMICA | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ALTRES | |||
| 304 | JIS | SUS 304 | 0,080màxim | 1,00màxim | 2.00màxim | 0,040màxim | 0,030màxim | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
| AISI | 304 | 0,080màxim | 1,00màxim | 2.00màxim | 0,045màxim | 0,030màxim | 8.00-10.50 | 18,00-20.00 | - | - | |
| ASTM | TP 304 | 0,080màxim | 0,75màxim | 2.00màxim | 0,040màxim | 0,030màxim | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
| DIN | X5CrNi189 Núm. 1.4301 | 0,070màxim | 1,00màxim | 2.00màxim | 0,045màxim | 0,030màxim | 8,50-10,00 | 17.00-20.00 | * | - | |
| 304L | JIS | SUS 304L | 0,030màxim | 1,00màxim | 2.00màxim | 0,040màxim | 0,030màxim | 9,00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - |
| AISI | 304L | 0,030màxim | 1,00màxim | 2.00màxim | 0,045màxim | 0,030màxim | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
| ASTM | TP 304L | 0,035màxim | 0,75màxim | 2.00màxim | 0,040màxim | 0,030màxim | 8,00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
| DIN | X2CrNi189 Núm. 1.4306 | 0,030màxim | 1,00màxim | 2.00màxim | 0,045màxim | 0,030màxim | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 | * | - | |
| Propietats mecàniques | |
| Força de rendiment | 30 Ksi min |
| Resistència a la tracció | 75 Ksi min |
| Elongació (2" mín.) | 35% |
| Duresa (escala Rockwell B) | 90 HRB màxim |
Tolerància de mida
| OD | Toleracne OD | Tolerància WT |
| Polzada | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| Fins a 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2" a 1-1/2", excl. | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2" a 3-1/2", excl. | +/-0,25 | +/-10 |
| Nota: La tolerància es pot negociar segons els requisits específics del client | ||
Certificat d'Honor
Norma ISO9001/2015
Norma ISO 45001/2018
Certificat PED
Certificat de prova de compatibilitat d'hidrogen TUV
| No. | Mida (mm) | |
| OD | Gràcies | |
| Rugositat de la superfície interior del tub BA Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1,00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1,00 | |
| 1/2” | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,00 | |
| 12,70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25,40 | 1,65 |
| Rugositat de la superfície interior del tub BA Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1,00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,00 | |
| 12,70 | 1.24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1.24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25,40 | 1.24 |
| 25,40 | 1,65 | |
| 25,40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1,00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1,00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1,00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1,00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1,00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1,00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25,00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| Tub BA, sense sol·licitud sobre la rugositat de la superfície interior | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1,00 | |
| 8.00 | 1,00 | |
| 10.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
